FAST/SPS-Drucksinterpresse LSP 100

Aufgabe:

• Machine für Universitäten und Forschungsinstitute
• FAST/SPS-Sintern von Metallbindungen oder keramischen Bindungen durch präzise Temperatur-, Druck-, Weg- und Zeitregelung

Hauptmerkmale:

• Geeignet für kleine Bauteile 10-30mm
• Kompaktes Design und angebrachte Rollen erlauben flexible Positionierung im Labor
• Presskraft: 5 – 50 kN
• Grafitelektroden: Ø 100 x 70 mm, 12 – 14 μΩm
• Temperaturmessung: Thermoelement Ni-Cr-Ni: up to 1.100 °C
• Elektronische Wegmessung
• Bis zu 100 Sinterprogramme speicherbar

FAST/SPS-Drucksinterpresse MSP 5

Aufgabe:

• Maschine für kontinuierliche Produktion: Nach dem Sinterprozess in der MSP 5 kann das Sinterteil unter Inertgas/Vakuum in die Kühleinheit MSC 5 übergeben werden. Für Materialien mit langen Kühlzeiten erhöht dies die Produktivität der Sinterpresse signifikant.
• FAST/SPS-Sintern von Metallbindungen oder keramischen Bindungen durch präzise Temperatur-, Druck-, Weg- und Zeitregelung

Hauptmerkmale:

• Geeignet für große Stückzahlen sowie große Bauteile (z.B. Durchmesser 400 mm)
• Kleine Stellfläche und kompaktes Design erlauben flexible Positionierung in der Produktionsstätte
• Elektrische Leistung: 420 kVA
• Presskraft: Max. 5000 kN (Bereich: 10-100%)
• Graphitelektroden (LxBxH) in mm: 450 x 450 x 100 bzw. Ø 450 x 100
• Prozessdokumentation durch PC-Anschluss mit IPA-NT

Optionen

• Kühlstation MSC 5 mit automatischer Überführung des Bauteils unter Intergas/Vakuum
• Hochtemperatur bis 3000°C
• Kleinerer Transformator
• Kleinerer Hydraulikzylinder
• Bis zu 4 Pyrometermessungen mit Maximalwertregelung  
• Zusätzliche Thermoelementplätze (mind.3) mit Maximalwertregelung. Nicht kombinierbar mit Kühlstation MSC 5
• Automatische Thermoelementzuführung. Nicht erhältich in Kombination mit MSC 5
• Handlingsystem für Formen (z.B. Hubschere oder Automatisierung)
• Isolierung der Sinterkammer mit Grafitfilz
• Barcodeleser für automatische Sinterprogrammselektion
• Messung und Aufzeichnung von Vakuum
• Messung und Aufzeichnung des Sekundärstroms
• Software zur Administration der Sinterprogramme via PC

FAST/SPS-Drucksinterpresse DSP 535

Aufgabe:

• FAST/SPS-Sintern von Metallbindungen oder keramischen Bindungen durch präzise Temperatur-, Druck-, Weg- und Zeitregelung

Hauptmerkmale:

• elektronische Wegmessung
• hohe Produktivität durch kurze Sinterzyklen
• wirtschaftlich durch Vakuum (20 mbar) und Schutzgas (bis zu 5 % H₂)
• Presskraft 39 - 461 und 51 - 603 kN
• elektrische Anschlussleistung ca. 420 kVA
• Prozessdokumentation durch PC-Anschluss mit IPA-NT
• Thermoelementkasten mit 3-fach Regelung
• Temperaturüberwachung in Wechselteilen

Optionen

• Reduzierung der Öffnungsweite
• umschaltbare Presskraft: 35 – 414 kN und 47 – 555 kN
• umschaltbare Presskraft: 61 – 725 kN und 76 – 904 kN
• umschaltbare Presskraft: 92 – 1092 kN und 119 – 1424 kN
• erweiterter Presskraftbereich: 49 - 482 kN und 173 - 2072 kN
• Temperaturmessung mit Pyrometer bis 2.400°C, auf Nachfrage höher
• Pyrometermessung durch Hydraulikzylinder
• Isolierung der Vakuumkammer mit Graphitfilz
• zusätzliche Kühlplatten oben/unten zur Reduzierung der Kühlzeit
• aktive Absaugung
• USV („unterbrechungsfreie Stromversorgung“) der Steuerung
• Barcode mit Handlesegerät inkl. Anpassung
• Feinvakuum 5x10^-2 mbar
• automatische Türklemmung für Überdruck 0,1 – 0,5 mbar
• größere Graphitelektroden
• Hochtemperatur 300 – 2.400° C, inkl. seitlichem Pyrometer oder durch Zylinder
• 3 zusätzliche Thermoelementplätze zur Anzeige
• Schutzgaszuführung durch untere Grafitelektrode
• Umlackierung
• Maschinen- & Schaltschrankbeleuchtung
• Tropfen-/Ölabscheider zum Schutz der Vakuumpumpe

FAST/SPS-Drucksinterpresse DSP 520

Aufgabe:

• FAST/SPS-Sintern von Metallbindungen oder keramischen Bindungen durch präzise Temperatur-, Druck-, Weg- und Zeitregelung

Hauptmerkmale:

• elektronische Wegmessung
• hohe Produktivität durch kurze Sinterzyklen
• wirtschaftlich durch Vakuum (20 mbar) und Schutzgas (bis zu 5 % H₂)
• Presskraft 39 - 461 und 51 - 603 kN
• elektrische Anschlussleistung ca. 250 kVA
• Prozessdukumentation durch PC-Anschluss mit IPA-NT
• Thermoelementkasten mit 3-fach Regelung
• Temperaturüberwachung in Wechselteilen

Optionen

• Reduzierung der Öffnungsweite
• umschaltbare Presskraft: 35 – 414 kN und 47 – 555 kN
• umschaltbare Presskraft: 61 – 725 kN und 76 – 904 kN
• umschaltbare Presskraft: 92 – 1092 kN und 119 – 1424 kN
• erweiterter Presskraftbereich: 49 - 482 kN und 173 - 2072 kN
• Temperaturmessung mit Pyrometer bis 2.400°C, auf Nachfrage höher
• Pyrometermessung durch Hydraulikzylinder
• Isolierung der Vakuumkammer mit Graphitfilz
• zusätzliche Kühlplatten oben/unten zur Reduzierung der Kühlzeit
• aktive Absaugung
• USV („unterbrechungsfreie Stromversorgung“) der Steuerung
• Barcode mit Handlesegerät inkl. Anpassung
• Feinvakuum 5x10^-2 mbar
• automatische Türklemmung für Überdruck 0,1 – 0,5 mbar
• größere Graphitelektroden
• Hochtemperatur 300 – 2.400° C, inkl. seitlichem Pyrometer oder durch Zylinder
• 3 zusätzliche Thermoelementplätze zur Anzeige
• Schutzgaszuführung durch untere Grafitelektrode
• Umlackierung
• Maschinen- & Schaltschrankbeleuchtung
• Tropfen-/Ölabscheider zum Schutz der Vakuumpumpe

FAST/SPS-Drucksinterpresse DSP 615

Aufgabe:

• FAST/SPS-Sintern von Metallbindungen oder keramischen Bindungen durch präzise Temperatur-, Druck-, Weg- und Zeitregelung

Hauptmerkmale:

• elektronische Wegmessung
• hohe Produktivität durch kurze Sinterzyklen
• wirtschaftlich durch Vakuum (20 mbar) und Schutzgas (bis zu 5 % H₂)
• Presskraft 50 - 650 kN
• elektrische Anschlussleistung ca. 180 kVA
• Prozessdokumentation durch PC-Anschluss mit IPA-NT

Optionen:

• erweiterter Presskraftbereich: 5 - 650 kN
• Normaltemperatur mit Pyrometermessung
• Hochtemperatur mit Pyrometermessung
• Temperaturmessung mit Pyrometer bis 2.400°C, optional bis 3.000°C
• 3-fach Regelung zu manuellem Thermoelementkasten
• 3 zusätzliche Thermoelementplätze zur Anzeige
• Barcode mit Handlesegerät inkl. Anpassung
• aktive Absaugung
• USV („unterbrechungsfreie Stromversorgung“) der Steuerung
• Isolierung der Vakuumkammer mit Graphitfilz
• größere Graphitelektroden
• Feinvakuum 5x10^-2 mbar
• Umlackierung
• Tropfen-/Ölabscheider zum Schutz der Vakuumpumpe
• Messung und Aufzeichnung Sekundärspannung und / oder Vakuum
• Maschinen- & Schaltschrankbeleuchtung
• Magazine
  • MFZ 554
  • FM 512

FAST/SPS-Drucksinterpresse DSP 507

Aufgabe:

• für Forschung und Entwicklung sowie für den Produktionsbetrieb geeignet

Hauptmerkmale:

• hohe Produktivität durch kurze Sinterzyklen
• wirtschaftlich durch Vakuum (20 mbar) und Schutzgas (bis zu 5 % H₂)
• Presskraft 22 - 259 kN
• elektrische Anschlussleistung ca. 85 kVA
• Prozessdokumentation durch PC-Anschluss mit IPA-NT
• elektronische Wegmessung

Optionen

• erweiterter Presskraftbereich: 3 - 28 und 22 - 259 kN
• Temperaturmessung mit Pyrometer bis 2.400°, auf Nachfrage höher
• Hochtemperatur mit Pyrometermessung, 28 - 330 kN
• größere Graphitelektroden
• Isolierung der Vakuumkammer mit Graphitfilz
• manueller Thermoelementkasten mit 2 – 6-fach Regelung
• aktive Absaugung
• USV („unterbrechungsfreie Stromversorgung“) der Steuerung
• Barcode mit Handlesegerät inkl. Anpassung
• Umlackierung
• Tropfen-/Ölabscheider zum Schutz der Vakuumpumpe
• Messung und Aufzeichnung Sekundärspannung, -strom und / oder Vakuum
• Maschinen- & Schaltschrankbeleuchtung
• Feinvakuum 5x10^-2 mbar
• Maschinen- & Schaltschrankbeleuchtung

Prozessdokumentation IPA NT

PC-Anbindung von Dr. Fritsch Sinterpressen LSP 100, DSP 507, DSP 510, DSP 515, DSP 615, DSP 520, DSP 535 und MSP 5

IPA NT Monitor

• Aufzeichnung und Darstellung von Prozesskurven und –daten
• Visualisierung von mehreren Maschinen gleichzeitig
• Export der Prozessdaten in einer Datenbank

IPA NT Organizer

• Verwaltung der Datensätze in einer Datenbank
• Übertragung der Parametersätze zwischen PC und Maschine